雙層油罐廠家為您介紹鋼結(jié)構(gòu)的舊漆膜處理和表面處理：
1.漆膜處理
漆膜處理方法有堿水清洗(5%一10% NaOH溶液)、火噴法、涂脫漆劑、涂脫漆膏(配方:碳酸鈣6一10份，碳酸鈉4一7份，水80份，生石灰1一15份混成糊狀;或清水I份，土豆淀粉1份，50%濃度氫氧化鈉水溶液4份，邊攪拌邊拌和，再加10份清水攪拌5一10min)等。
2.表面處理
表面處理是保證涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)，表面處理包括除銹和控制鋼材表面的粗糙度。除銹可以采用手工工具處理、機械工具處理、噴砂處理、化學劑處理(酸洗、堿洗等等)。對于已有衡陽鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理往往是在不停產(chǎn)條件下進行，噴砂和化學劑處理方法不大可能采用，主要是采用手工和機械工具除銹。
(1)手工除銹。是古老而簡便的常用方法飛即用鏟刀、刮刀、鋼絲刷、砂輪、砂布和手錘，靠手工敲鏟、砂磨除去鋼材表面舊漆膜和鐵銹、油污和積灰。它操作方便，不受結(jié)構(gòu)尺寸條件所限;但勞動強度大、效率低、質(zhì)量難保證。采用此法必須強調(diào)質(zhì)量要求。
(2)機械除銹。即采用風動和電動工具―磨光機、風槍(敲鏟)、風動針束除銹機。它比手工除銹的質(zhì)量和效率都有提高，勞動強度也小一點。
(3)噴砂除銹。在可以停產(chǎn)的地方和露天結(jié)構(gòu)物也可采用噴砂除銹，它質(zhì)量可靠、除銹比較徹底。噴砂是利用空氣壓縮機將石英砂噴射于鋼材面上除去黑皮和鐵銹，也可以用鋼砂、鋼丸噴射(投射)于鋼材面上，效果更好，且能減少砂塵彌漫。噴砂除銹質(zhì)量雖好，但勞動條件較差。
除銹是涂層防腐的主要一關(guān)，處理質(zhì)量十分關(guān)鍵。表面除銹應(yīng)達到的標準:美國為SSPC;英國為BS 4232;德國為DIN 18364;瑞典為SIS等。國際上常用瑞典標準，SIS標準將表面處理方法分為兩類，S:表示手工或電動工具處理;S。表示噴砂處理。還將處理程度分為0(未處理表面)、1(輕度處理表面)、2(中度處理表面)、2.5(近完整處理表面)、3(完整處理表面)五級，并制定標準彩色樣品圖作對照。
經(jīng)表面處理之后的鋼材，將產(chǎn)生凹凸面，稱為表面粗度。表面粗度與采用的表面處理方法和噴砂材料有關(guān)，粗度影響涂層漆膜防腐蝕的能力。粗度大，有助于涂層膜的附著性，但將減薄鋼材表面凸點之間的涂層厚度，容易產(chǎn)生針孔，減小了涂層的防銹能力;反之，如粗度小，將降低涂層的附著性;噴砂材料愈細，表面粗度愈均勻，除銹率也愈好。
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